Използването на двойна серво огъваща машина с торсионен вал трябва да следва пълния процес на „Подготовка на нова машина → Проверка-за пускане → Настройка на параметри → Официална работа → Процедури за безопасност“. Конкретните работни стъпки са както следва:
Първоначална подготовка при пристигането на новата машина
След като пристигне новото оборудване, първо трябва да се извършат основните приготовления:
**Смазване:** Отворете капака на главния резервоар за масло и добавете хидравлично масло No. 46 против-износване, оставяйки приблизително 5 cm пространство между нивото на маслото и горната част на резервоара; вижте диаграмата на индикатора за смазване на машината и добавете смазочно масло към всички точки на смазване.
**Електрическо свързване и отстраняване на грешки: ** Свържете три живи проводника към дъното на електрическата кутия и свържете нулевата (N) клема към заземяващия проводник; след стартиране на маслената помпа проверете посоката на въртене на двигателя. Ако въртенето е неправилно, разменете всеки два живи проводника, за да го коригирате.
Проверка на безопасността преди стартиране-
Спазвайте стриктно правилата за безопасност на машинния инструмент и носете подходящо лично предпазно оборудване според изискванията; проверете дали моторът, превключвателите, окабеляването и заземяването са надеждни и функционират правилно и се уверете, че всички бутони за работа са в правилните позиции.
Проверете припокриването и плътността на горните и долните матрици и потвърдете, че всички устройства за позициониране отговарят на изискванията за обработка. Ако горната плъзгаща плоча и позициониращият вал не са в началото, стартирайте първо програмата за връщане-към-изхода.
След стартиране пуснете машината на празен ход за 1-2 минути, като позволите на горната плъзгаща плоча да се премести през пълния си ход 2-3 пъти. Уверете се, че няма необичайни шумове или неизправности, преди да се подготвите за работа.
Параметри и настройка на матрицата
Регулиране на хода: Пробното пускане е от съществено значение преди огъване, за да се гарантира, че когато горната матрица слезе до дъното, остава празнина, равна на дебелината на плочата, за да се избегне повреда на матрицата и оборудването.
Избор на улей: Обикновено изберете долен жлеб на матрицата с ширина 8-10 пъти дебелината на плочата. Ако нито един съществуващ жлеб не съвпада перфектно, изберете жлеба, който е най-близо до целевия размер.
Настройки на системните параметри: В системния интерфейс Es10 CNC изберете материала на детайла, въведете дебелината на листа и действителната ширина на огъване. Редактирайте размера на отвора на съответния долен слот на матрицата. Обикновено изберете режим на работа "Единичен". Не променяйте основните параметри на системата, освен ако не е за професионално отстраняване на грешки. След смяна на матрицата е необходимо пробно огъване. Настройте фино-параметрите според действителния ъгъл на огъване и запазете след потвърждение преди употреба.
Регулиране на задния упор: Поддържа бързо електрическо регулиране + ръчна фина-настройка. Въведете целевия размер на задния габарит, за да завършите позиционирането.
Регулиране на междината: Когато регулирате междината между горната и долната матрица, плъзгачът трябва да спре в горната мъртва точка. Регулирайте празнината от голяма към малка. Първоначалната междина може да бъде с около 1 mm по-голяма от дебелината на листа и трябва да се гарантира, че междината е по-голяма от дебелината на листа.