Поръчките за ламарина се насочват към високо-смесено, дребно{1}}серийно производство. Прецизните малки части представляват нарастващ дял, а малките до средни сервизи изискват по-висока точност, по-бързи смени и по-ниски разходи за поддръжка. PB‑2008 Mini изцяло електрическа серво CNC абкантна спирачка възприема изцяло-електрическа серво архитектура, за да се насочи към сегмента за прецизна обработка на ламарина, адресирайки множество болни точки на традиционното оборудване.
I. Реални болни точки при обработката на малки и средни листови метали
Много малки и средни работилници за ламарина работят с кутии за инструменти, хардуерни аксесоари, 3C метални части и малки скоби за оборудване. Тези части са малки по размер, но имат строги изисквания за ъгли на огъване, последователност на размерите и защита на повърхността.
Традиционните хидравлични абканти показват няколко недостатъка в тези сценарии. Температурата на маслото варира в зависимост от времето на работа, причинявайки дрейф на точността и ъглови отклонения при серийното производство. Течовете на хидравлично масло могат да замърсят повърхността на детайла. При обработка на неръждаема стомана или поцинкована ламарина упоритите петна водят до брак. Помпената станция работи шумно и годишната смяна на маслото и уплътненията отнема време-и е скъпа.
По-голям проблем е ефективността на смяната. При честите смени на работата хидравличните машини изискват повторно -тестване и повторно калибриране за всеки нов продукт, което отнема значителни часове труд. Ефективното време за производство е свито, което директно ограничава капацитета за поръчки на фабриката.
II. Изцяло-електрическата серво технология променя формата на огъване на малки-части
PB‑2008 елиминира хидравличната помпена станция и масления кръг, използвайки серво мотор със сачмен винт за задвижване на плъзгача. Това е наистина лека машина за прецизно огъване.
Машината разполага със система за обратна-затворена верига за позициониране с точност на позициониране при повторение на плъзгача от ±0,01 mm. Ъглите остават стабилни по време на групова обработка, като ефективно намаляват процента на дефектите. Сервомоторът доставя мощност при поискване и не консумира почти никаква електроенергия в режим на готовност. Цялостното потребление на енергия е с 40%-60% по-ниско в сравнение с хидравличните модели със същия тонаж, което е в съответствие с тенденциите в екологичното производство.
Без хидравлична система нивата на шум са по-ниски и няма риск от изтичане на масло. При обработка на неръждаема стомана или поцинковани листове повърхността на детайла остава без замърсяване с масло-което е критично за приложения, изискващи определено ниво на чистота.
CNC системата има вградено-памет за процеси. Параметрите на огъване за различни детайли могат да бъдат запазени и извикани. За нови поръчки операторите просто зареждат програмата, за да стартират бързо производството, драстично намалявайки времето за настройка и монтирайки модела на производство на малки-партиди, високо-миксиране.
III. Посрещане на практическите нужди на малки и средни фабрики
Много малки и средни предприятия за ламарина имат ограничено пространство, което прави големите машини за огъване трудни за инсталиране. PB‑2008 има компактно тяло и малък отпечатък, не изискващи големи модификации в работилницата за внедряване.
Чрез премахването на всички хидравлични износващи се части, механичната структура е значително опростена, намалявайки дългосрочното{0}}натоварване и разходи за поддръжка. Работният праг също е по-нисък-Новите служители могат да започнат работа след кратко обучение, намалявайки зависимостта от опитни техници за огъване и облекчавайки предизвикателствата при наемане на персонал.
По отношение на обхвата на обработка, PB‑2008 обработва обикновени тънки листове като студено{1}}валцована стомана, неръждаема стомана и алуминий. Той се използва широко за електрически кутии, хардуер за сигурност, части за медицински устройства и малки компоненти за окачена стена. Една машина може да обработва множество типове малки-поръчки на части, увеличавайки максимално използването.
IV. Тенденции в индустрията: Възможности за малки прецизни съоръжения за огъване
Производството на ламарина се развива към прецизност и гъвкавост. Докато стандартизираните поръчки с голям{1}}обем остават важни, търсенето на персонализирани малки части нараства по-бързо. Малките и средни работилници спешно се нуждаят от-рентабилна машина за прецизно формоване.
Всички-технологии за електрическо огъване вече не са само за големите фабрики. Компактните модели навлизат все повече в малките и средни сервизи. Основните критерии за избор на оборудване се изместват от просто преследване на тонаж и дължина на леглото към фокусиране върху прецизност, скорост на смяна и разходи за поддръжка за обработка на малки-части.
В бъдеще лекото серво оборудване за огъване, представено от PB‑2008, ще продължи да помага на малките и средни предприятия за ламарина да подобрят скоростта на отговор на поръчките, да контролират общите производствени разходи и постоянно да надграждат производствените си възможности-като същевременно гарантират качеството на продукта.